Kina-baserede Ningbo Guanshuo Precision Hardware Co., Ltd. fremstiller højpræcisions værktøjsmaskiner spindelmotoraksler konstrueret til ultra-højhastigheds-bearbejdningsapplikationer. Med dynamisk balancenøjagtighed, der når G0.1-G0.4 og overfladehårdhed op til HRC60-65, leverer vores spindelaksler enestående stivhed, slidstyrke og positioneringsnøjagtighed til CNC-drejebænke, fræsemaskiner, slibemaskiner og graveringsmaskiner. Bakket op af 10+ års erfaring med præcisionsfremstilling og 11 patenterede teknologier leverer vi pålidelige akselløsninger til maskinværktøjsbyggere over hele verden.
Vores produkt er konstrueret til at levere brancheførende ydeevne på tværs af seks kritiske dimensioner, som direkte påvirker bearbejdningskvalitet og effektivitet.
| Ydelsesindikator | Specifikation | Fordel |
|---|---|---|
| Dynamisk balance nøjagtighed | G0.1 - G0.4 klasse | Ingen resonans eller mikrovibrationer ved ultrahøje hastigheder |
| Maksimal hastighed | 10.000+ RPM | Velegnet til højhastighedsskæring og efterbehandling |
| Overfladehårdhed | HRC 60-65 | Modstandsdygtig over for partikelslid og øjeblikkelig skærepåvirkning |
| Overfladeruhed | Ra 0,012-0,025 μm (parrende overflader) | Minimerer friktionstab og forlænger levetiden |
| Aksel skulderpositioneringsnøjagtighed | ≤ 0,001 mm | Sømløs direkte forbindelse med spændepatroner og værktøjsholdere |
| Diameter Runout | ≤ 0,001-0,003 mm | Sikrer koncentricitet og bearbejdningspræcision |
Følgende tabel skitserer standardparametre for vores værktøjsmaskine spindelmotoraksel produktlinje. Brugerdefinerede dimensioner og specifikationer kan konstrueres til at opfylde dine specifikke værktøjsmaskiner.
| Parameter | Standard rækkevidde | Tilpasning tilgængelig |
|---|---|---|
| Aksel diameter | φ10 ~ φ80 mm | Ja |
| Skaftlængde | - | Ja |
| Overfladeruhed (parrende overflade) | Ra 0,012 ~ 0,025 μm | Rådfør dig med fabrikken |
| Overfladeruhed (generel overflade) | Ra 0,1 ~ 0,4 μm | Ja |
| Diameter Runout | ≤ 0,001 ~ 0,003 mm | Ja |
| Dynamisk balancegrad | G0.1 ~ G0.4 | Ja |
| Overfladehårdhed | HRC 60 ~ 65 | Ja (pr. behandlingsmetode) |
| Skaft design | Massivt skaft / Hult skaft | Ja |
| Taper Interface Options | BT30 / BT40 / BT50 | Andre standarder tilgængelige |
| Tilslutningsfunktioner | Splines, gevindsektioner, kilespor | Fuldt tilpasselig |
Hvert produkt fra Guanshuo er designet med seks kernefordele, der adskiller det fra standard industrielle aksler, hvilket sikrer overlegen ydeevne i krævende bearbejdningsmiljøer.
● Dynamisk balance nøjagtighed når G0.1-G0.4 klasse
● Præcisionskorrektion gennem vægtreduktion eller vægtningsmetoder
● Velegnet til kontinuerlig drift over 10.000 RPM
● Ingen resonans eller mikrovibrationer selv ved maksimal hastighed
● Opfylder indkøbsstandarder for ultra-højhastighedsskæring af værktøjsmaskiner
● Overfladehårdheden når HRC 60-65
● Modstandsdygtig over for slid på slibende partikler
● Tåler øjeblikkelige skærende stødbelastninger
● Forlænget levetid sammenlignet med standardaksler
● Reducerer nedetid og udskiftningsomkostninger
● Parrende overfladeruhed: Ra 0,012-0,025 μm
● Reducerer friktionstab markant ved parringsgrænseflader
● Forbedrer energieffektiviteten og reducerer varmeudviklingen
● Forbedrer tilpasningspræcisionen med lejer og værktøjsholdere
● Minimerer slid under højhastighedsdrift
● Akselskulderpositioneringsnøjagtighed ≤ 0,001 mm
● Muliggør sømløs direkte forbindelse med spændepatroner og værktøjsholdere
● Eliminerer monteringsfejl og tilpasningsproblemer
● Sikrer ensartet bearbejdningspræcision batch efter batch
● Opfylder krav til kundetilpasset montage indkøb
● Understøtter både massive og hule aksler
● Kan behandle koniske overflader (BT30/BT40/BT50)
● Splines og gevindforbindelsessektioner til rådighed
● Længde, diameter og funktionsgeometri kan tilpasses
● Kan tilpasses forskellige værktøjsmaskiners spindelkonfigurationer
● Ionitrering for øget overfladehårdhed
● Vakuum karburering og bratkøling for dyb kassehærdning
● CVD/PVD hård belægning for ekstrem slidstyrke
● Behandling valgt ud fra applikationskrav
● Optimeret balance mellem hårdhed, sejhed og omkostninger
Vi tilbyder flere overfladebehandlingsmuligheder for vores værktøjsmaskiners spindelmotoraksler, hver optimeret til specifikke driftsforhold og ydeevnekrav.
● Proces: Plasma-assisteret nitrering i kontrolleret vakuummiljø
● Bedst til: Generelle spindler, applikationer med middel belastning
● Fordele: Lav forvrængning, fremragende dimensionsstabilitet
● Proces: Kuldiffusion ved høj temperatur efterfulgt af hurtig bratkøling
● Hårdhed: HRC 60-65 (overflade)
● Bedst til: Kraftig skæring, applikationer med høj slagkraft
● Fordele: Dybt hærdet lag, høj bæreevne
● Proces: Kemisk eller fysisk dampaflejring af keramiske belægninger
● Bedst til: Højhastighedsbearbejdning, slibende materialer, tørskæring
● Fordele: Ekstrem slidstyrke, lav friktionskoefficient
Vores maskinværktøjsspindelmotoraksler er alsidige komponenter, der er velegnede til en lang række værktøjsmaskiner og bearbejdningsprocesser. Grundmateriale, overfladebehandling og designkonfiguration kan vælges baseret på din specifikke værktøjsmaskinetype og forarbejdningsteknologi.
Typiske anvendelser:Drejecentre, CNC drejebænke, multi-tasking maskiner
Nøglekrav:Høj stivhed, god koncentricitet, stabil ydeevne under varierende skærebelastninger
Anbefalet konfiguration:Vakuum karbureret aksel med solidt eller hult design, BT eller andre standard koniske grænseflader
Typiske anvendelser:Lodrette bearbejdningscentre, horisontale bearbejdningscentre, 5-aksede fræsemaskiner
Nøglekrav:Ultrahøj dynamisk balance, højhastighedskapacitet, præcis værktøjspositionering
Anbefalet konfiguration:G0.1-G0.4 dynamisk balance, ionnitrering eller PVD-belægning, BT30/BT40/BT50 tilspidsning
Typiske anvendelser:Overfladeslibere, cylindriske slibemaskiner, præcisionsværktøjsslibere
Nøglekrav:Ekstrem rotationsnøjagtighed, minimal udløb, jævn vibrationsfri drift
Anbefalet konfiguration:Superfinished parrende overflader (Ra ≤0,025μm), højpræcisionsslibning, optimeret balance
Typiske anvendelser:CNC-graveringsmaskiner, højhastighedsfræsespindler, PCB-boremaskiner
Nøglekrav:Meget høj RPM-kapacitet, let vægt, fremragende dynamisk balance
Anbefalet konfiguration:Hulakseldesign til vægtreduktion, G0.1 dynamisk balance, PVD-belagte overflader
Vi forstår, at enhver værktøjsmaskine er unik. Det er derfor, vores værktøjsmaskiners spindelmotoraksler kan tilpasses fuldt ud for at opfylde dine nøjagtige specifikationer og ydeevnekrav.
Tilpasningsmuligheder omfatter:
● Dimensionel tilpasning:Brugerdefineret diameter, længde og funktionsgeometri
● Taper interface muligheder:BT30, BT40, BT50, CAT, SK, HSK eller brugerdefinerede profiler
● Tilslutningsfunktioner:Splines, kilespor, gevind, indvendige kølekanaler
● Overfladebehandling:Ionnitrering, vakuumkarburering, CVD/PVD-belægning
● Balancegrad:Brugerdefinerede dynamiske balancespecifikationer pr. hastighedskrav
● Særlige funktioner:Hulaksel, gennemgående huldesign, sensormonteringspositioner
Tilpasningsproces:
1. Indsend dine tegninger eller specifikationer
2. Vores ingeniørteam gennemgår og giver gennemførlighedsvurdering
3. Prototypeudvikling og prøvegodkendelse
4. Masseproduktion med ensartet kvalitetskontrol
Kvalitet er indbygget i alle faser af vores produktfremstillingsproces. Fra råmaterialeinspektion til endelig dynamisk balancetest sikrer vi, at hver aksel opfylder de højeste præcisionsstandarder.
Inspektion af indgående materiale:
● Materiale certificering verifikation
● Hårdhedstestning
● Kemisk sammensætningsanalyse
Igangværende kvalitetskontrol:
● SPC statistisk proceskontrol ved nøgleoperationer
● 100 % dimensionsinspektion på hvert produktionstrin
● Verifikation af overfladeruhed
● Hårdhedstestning efter varmebehandling
Afsluttende inspektion og test:
● Dynamisk balancetest (G0.1-G0.4 verifikation)
● Runout- og koncentricitetsmåling
● Inspektion af overfladekvalitet og belægningsintegritet
● Verifikation af hårdhed og kassedybde
Inspektionsudstyr:
● Fuldautomatisk optisk inspektionssystem
● Todimensionelle projektorer
● Målere for overfladefinish
● Cylindricitetsmåleinstrumenter
● Hårdhedstestere
Når du samarbejder med Guanshuo for dine behov for maskinværktøjsspindelmotoraksel, får du mere end blot en komponentleverandør --- du får en præcisionsfremstillingspartner, der er forpligtet til din succes.
10+ års erfaring med præcisionsfremstilling
Etableret i 2016 har vi over et årti af ekspertise inden for højpræcisionsfremstilling af motoraksler, der betjener industrier, herunder nye energikøretøjer, industriel automation og værktøjsmaskiner.
National højteknologisk virksomhed
Anerkendt som en højteknologisk virksomhed på nationalt niveau med 11 patenterede teknologier inden for akseldesign og produktionsinnovation.
Avanceret produktionsudstyr
26 CNC cylindriske slibemaskiner, 6 centerløse slibere med høj præcision, 3 kombinerede dreje-fræsemaskiner og fuldautomatiske optiske inspektionssystemer sikrer ensartet præcision.
ISO-certificeret kvalitetsstyring
ISO 9001:2015 og ISO/TS 16949 certificerede kvalitetsstyringssystemer sikrer pålidelig, repeterbar kvalitet på tværs af hver produktionsbatch.
Teknisk support
3 dedikerede ingeniørteknikere giver feedback om design til fremstillingsevne (DFM) og teknisk support gennem hele dit projekt.
Fleksibel produktionskapacitet
Fra prototypeudvikling til højvolumenproduktion skalerer vi for at opfylde dine krav med hurtige ekspeditionstider.
For at hjælpe dig med at specificere og bestille den rigtige værktøjsmaskine spindelmotoraksel til din applikation, bedes du gennemgå følgende bestillingsinformation.
1. Angiv dine specifikationer:Del dine tegninger, ydeevnekrav og mængdebehov
2. Teknisk gennemgang:Vores ingeniørteam evaluerer gennemførligheden og giver anbefalinger
3. Citat:Modtag et detaljeret tilbud med priser, leveringstid og specifikationer
4. Prøvegodkendelse:Anmod om prototypeprøver til test og validering. Lagerstandardprøver er gratis (køber betaler fragt), mens tilpassede prøver pr. tegning kræver bearbejdningsomkostninger (fuldt fratrukket den første masseordre, der opfylder standard MOQ), med leveringstider på 1--3 dage for lager, 7--12 dage for bearbejdede og 12--18 dage for varmebehandlede/special-finish emner; alle forsendelsesgebyrer er på købers side, og årlige kunder med køb over USD 30.000 har ret til op til 3 gratis tilpassede prøver pr. ny model hvert år.
5. Produktion:Masseproduktion med fuld kvalitetssporbarhed
6. Levering:Verdensomspændende forsendelse med korrekt emballage og beskyttelse
● 2D-tegninger (PDF/DWG) eller 3D-modeller (STEP/IGES)
● Påkrævet materialespecifikation
● Krav til overfladebehandling
● Krav til dynamisk balancegrad og hastighed
● Tolerancespecifikationer
● Årlig eller batch-mængde
● Mål leveringsdato
● Individuel beskyttende emballage for at forhindre beskadigelse under transport
● Rustforebyggende behandling til langtidsopbevaring
● Forsendelse via havet, luften eller ekspres efter kundepræference
● Eksportdokumentation leveres
Nedenfor er ofte stillede spørgsmål om vores værktøjsmaskine spindelmotoraksler. For specifikke tekniske spørgsmål eller prisforespørgsler, kontakt vores tekniske salgsteam direkte.
A: G-graden angiver den maksimalt tilladte resterende ubalance. G0.1 er den højeste præcisionsgrad for ultra-højhastighedsspindler (typisk 30.000+ RPM). G0.4 er velegnet til højhastighedsbearbejdningscentre (10.000-30.000 RPM). G2.5 er standard for spindler til almindelige værktøjsmaskiner (under 10.000 RPM). Vi vil anbefale den passende kvalitet baseret på din driftshastighed og anvendelse.
A: Det afhænger af dine driftsforhold. Ionnitrering giver god slidstyrke med minimal forvrængning --- ideel til præcisionsspindler. Vakuum karburering giver et dybt hærdet lag til applikationer med stor belastning og høj slagkraft. CVD/PVD-belægninger tilbyder den højeste slidstyrke til højhastigheds-tørskæring eller bearbejdning af slibende materialer. Del dine ansøgningsoplysninger, og vi vil anbefale den optimale behandling.
A: Ja, vi kan producere alle standard koniske grænseflader inklusive BT30, BT40 og BT50 som standardvalg. Vi understøtter også CAT-, SK- og HSK-standarder samt tilpassede koniske profiler. Alle tilspidsninger er fremstillet i henhold til de respektive ISO- eller DIN-standardtolerancer.
A: Solide aksler giver maksimal stivhed og belastningskapacitet. Hule aksler reducerer roterende masse og inerti, hvilket er fordelagtigt til højhastighedsapplikationer, der kræver hurtig acceleration/deceleration. Hult design muliggør også gennemspindelkølevæske (TSC) eller trækstangsmekanismer. Vi kan hjælpe dig med at bestemme det optimale design baseret på din hastighed, belastning og funktionskrav.
A: Standarddele MOQ 500--1000 stk, brugerdefinerede aksler/gear 300 stk, 42CrMo legering 800 stk. Ordrer under MOQ accepteret med 30%--50% tillæg (frafaldes hvis ≥USD 5.000). Blandede varer kan kombineres for at opfylde MOQ. Faste kunder kan forhandle lavere MOQ.
A: Prøvegennemløbstid: 1--3 dage for lagervarer, 7--12 dage for specialfremstillede, 12--18 dage, hvis varmebehandling/special finish er nødvendig. Masseproduktion: 15--25 arbejdsdage, afhængig af mængde og kompleksitet. Hurtig service tilgængelig på anmodning - spørg venligst for detaljer og priser.
A: Ja, vi understøtter prototypeudvikling og produktion af små partier til valideringstest. Vi anbefaler at bestille 3-5 prøver til omfattende ydelsestest og validering, før du forpligter dig til fuld produktion.
A: Vi implementerer fuld-proces kvalitetssporbarhed med SPC statistisk proceskontrol på vigtige produktionsstadier. Hver aksel gennemgår 100 % dimensionsinspektion på flere produktionsstadier, plus afsluttende dynamisk balancetest. Hvert parti inkluderer materialecertifikater og inspektionsrapporter.
A: Vi er ISO 9001:2015 og ISO/TS 16949 certificerede. Vi er også en højteknologisk virksomhed på nationalt niveau med 11 patenterede teknologier inden for akseldesign og -fremstilling.
A: Ja, materialecertifikater (mølletestrapporter) leveres for hver batch. Vi kan også levere dimensionsinspektionsrapporter, dynamiske balancetestrapporter og hårdhedstestrapporter efter anmodning. Særlig tredjepartsinspektion kan også arrangeres mod ekstra omkostninger.
Uanset om du har brug for et tilbud på en tilpasset værktøjsmaskine spindelmotoraksel, teknisk rådgivning eller prøveevaluering, er vores tekniske salgsteam klar til at hjælpe dig. Kontakt os gennem en af nedenstående kanaler --- vi svarer typisk inden for 24 arbejdstimer.
Telefon / WhatsApp:+86-15990709753
Svartid:Inden for 24 timer på hverdage
Vores 3-medlemmers ingeniørteam leverer DFM-analyse, materialevalgsvejledning og support til designoptimering. Har du brug for hjælp til at vælge den rigtige overfladebehandling eller balancekvalitet til din spindelapplikation? Send os dine driftsparametre, og vi vil anbefale den optimale konfiguration.
For at give dig et præcist og hurtigt tilbud, bedes du inkludere følgende oplysninger:
● 2D-tegninger (PDF/DWG) eller 3D-modeller (STEP/IGES)
● Påkrævet materiale og overfladebehandling
● Krav til driftshastighed og dynamisk balance
● Tolerance- og præcisionsspecifikationer
● Estimeret årlig mængde eller batchstørrelse
● Mål leveringsdato
Ningbo Guanshuo Precision Hardware Co., Ltd.
● Fabriksadresse: Qingqing Road 268-1, Jiaochuan underdistrikt, Zhenhai-distriktet, Ningbo City, Zhejiang-provinsen, Kina
● Etableret: 2016
● Medarbejdere: 50+
● Certificeringer: ISO 9001, ISO/TS 16949, National højteknologisk virksomhed
Adresse
Qingqing Road 268-1, Jiaochuan underdistrikt, Zhenhai-distriktet, Ningbo City, Zhejiang-provinsen, Kina
Tlf
