I industrier, herunder kraftoverførsel, ingeniørmaskiner, skibsudstyr og motorsamlinger, fungerer roterende aksler som centrale krafttransmissionskomponenter. Bearbejdningskvaliteten af akselkiler påvirker direkte samlingsnøjagtigheden, driftsstabiliteten og levetiden for hele transmissionssystemet. Dårlig kilegangstolerance, grater eller symmetrifejl kan resultere i akselglidning, unormale vibrationer og for tidlig udstyrsfejl, hvilket forårsager kostbar nedetid for slutbrugerne.
Udstyret med højtydende 4-aksede lodrette bearbejdningscentre leverer vi professionel skræddersyet fræsning af akselkilen og omfattende præcisions-CNC-bearbejdningsløsninger til globale kunder.
Vores maskiner er udstyret med RT-200 4.akse drejeborde med høj nøjagtighed. Langskaftede arbejdsemner fastspændes mellem top- og tailstock-centrene i en enkelt opsætning. Denne stive spændeopsætning minimerer vibrationer og afbøjning af emnet under bearbejdning, hvilket sikrer fremragende parallelitet, symmetri og dybdetolerance for kilespor. Kontinuerlig kølemiddelsprøjtning fjerner skærevarme, reducerer værktøjsslid og begrænser termisk deformation, så der opnås ensartet dimensionel ydeevne på tværs af masseproduktionspartier.
Udover notfræsning til roterende aksler kan vores 4-aksede bearbejdningscentre udføre kombinerede operationer, herunder fladfræsning, boring, anboring, affasning og gevindskæring. Flere funktioner kan færdiggøres i én fastspænding, hvilket eliminerer positioneringsfejl forårsaget af gentagne genmonteringer og forkorter gennemløbstiden. Vi bearbejder motoraksler, snekkeaksler, reduktionsaksler, konstruktionstransmissionsaksler og marinemekaniske aksler. Emnematerialer dækker 42CrMo, 40Cr legeret stål, kulstofstål og mere. Vi følger kundens tegningsspecifikationer strengt for at kontrollere kilesporets bredde, dybde, symmetri og overfladeruhed, for at opnå snævre tolerancegrader såsom h9 / h8. Både lavvolumen prototype prøveudtagning og store mængder bulk eksportordrer er acceptable.
Oversøiske købere står ofte over for almindelige produktionssmerter:ud-af-tolerance notesymmetri, ustabile batchdimensioner, forsinket leveringstid og skrotdele forårsaget af fejlfortolkede tegninger. Vi implementerer en komplet kvalitetskontrol: gennemgang af tegninger, procesplanlægning, opsætning af armaturer, inspektion af første artikel, igangværende patruljeinspektion og slutinspektion. Masseproduktion starter først efter første artikels godkendelse. Nøglesporsdimensionskontrol udføres for hver batch for at forhindre, at ikke-overensstemmende dele leveres. Vi kan levere procesfotos og inspektionsrapporter og understøtte eksportorienterede forsendelser til søs eller i luften.
Med rig erfaring inden for eksportorienteret OEM & ODM tilpasset bearbejdning forstår vi internationale komponentstandarder godt. Hvis du leder efter en pålidelig leverandør til fræsning af aksler og præcisionsaksel CNC-bearbejdning, så send os venligst dine 2D / 3D tegninger. Vi vil udføre hurtig procesevaluering og tilbyde konkurrencedygtige tilbud med estimeret leveringstid.
1. Udstyr:4-aksede lodrette bearbejdningscentre med højpræcisions 4.-akse drejebord; hoved-hale midteropspænding specielt optimeret til langakslet kilegang og multifunktionsbearbejdning.
2. Præcision:Streng kontrol med kilesporssymmetri, parallelitet og dimensionstolerance for at opfylde monteringskravene til transmissionsdele.
3. Fleksibel ordremængde:Prøveudtagning af prototyper, små og mellemstore partier og store eksportordrer er alle velkomne.
4. Eksportklar tjeneste:Engelsksproget tegningskommunikation, understøttende eksportdokumenter og forsendelseskoordinering.
5. One-stop løsning:Drejning, fræsning, slibning, gevindskæring og varmebehandling tilgængelig for komplet akselfremstilling.
Udstyrsproducenter, handelsvirksomheder og ingeniørpartnere er velkomne tilkontakt os. Send dine skakttegninger for gratis procesvurdering og tilbud.
-
